電焊機二次線觸電成因

　　電焊機二次線觸電事故頻發，原因在於二次線電壓較低(空載電壓一般在50—90V)，人們對觸電的成因認識不足，往往錯誤地認為電焊機二次線是“安全”的，導致二次線致人死亡的事故案例屢見不鮮：某造船廠有一位年輕的女電焊工，正在船艙進行電焊，因船艙內溫度高而且通風不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口，因痙攣後仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊，事故發生後經搶救無效而死氬焊機亡。這起事故告訴我們，電焊機二次線電壓雖低卻足以致命。
　　電焊機空載電壓一般在50V～90V左右，而安全電壓最高等級為42V，空載電壓高於安全電壓，這是二次線最主要的不安全因素；另外，一般電焊機電弧引燃後，要維持電弧所需的工作電壓為16 V～35V，雖然在安全電壓范圍內，但在不氬焊機良的焊接環境下如在金屬結構上、金屬容器、管道內或水下、潮濕地點進行焊接，若焊工身體狀況較差，人體電阻很低，也可能造成觸電，安全電壓並不是絕對安全的。
　　事實上，如果從更廣的范圍來探討電焊機二次線觸電問題，其對人體造成的傷害形式是多種多樣的。電焊過程中人體與二次線氬焊機接觸，電流作用於人體，在接觸部位會產生電流灼傷、電烙印或由於中樞神經反射和肌肉強烈收縮而導致機體組織斷裂、骨折等機械性傷害；電焊過程中產生電弧，在作業者防護不當時，可使其發生電光眼疾患或使金屬微粒滲入皮膚導致皮膚金屬化；另外，還有更為嚴重的電擊。
　　分析這些觸電事故的原因，主要因為存在下列不安全因素：
　　電焊機和焊接回路客觀上存在著觸電危險：
　　1.電焊機二次繞組絕緣損壞，二次接線柱絕緣不良，致使電焊機外殼帶電，而電焊機未接地接零或接地接零、漏電保護器出現問題，電源無法斷開，電焊機外殼長時間帶電。
　　2.二次輸出端接線柱無防護罩、二次氬焊機電纜線裸露、電焊鉗絕緣不合格而出現漏電現象。
　　3.由於利用廠房的金屬結構、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬物搭接作為焊接回路等。
　　焊接環境不良
　　1.在金屬容器、管道內、金屬結構上或潮濕的地點、水下進行焊接作業。
　　2.夏季氣溫較高，濕度較大，焊工長時間進行焊接作業，通風不良，人體大量出汗和疲勞，身體有病或情緒不佳，導致人體電阻大大降低。
　　焊工防護措施不到位
　　1.焊工未按規定穿戴勞保用品，尤其是絕氬焊機緣手套、絕緣鞋和防護面罩。
　　2.絕緣用品因潮濕、破損等原因失效。
　　3.在危險環境下，腳下無絕緣墊。
　　由於上述物質和環境危險因素的存在，在焊工產生失誤或在正常操作的情況下其他人員觸及不正常帶電體會出現下列現象：人的手氬焊機或身體接觸漏電的電焊機外殼、二次線和焊鉗等的漏電部分、焊條和焊鉗的正常帶電部分，而另一只手、腳或身體的某部位又和工件、金屬導電體或潮濕的地點接觸，就會形成電流回路，造成觸電。