IGBT逆變焊機與SCR逆變焊機的區別

　　1、可控矽是電流型控制元件，控制較複雜，也是半控元件，一般采用調頻方式來控制;IGBT是電壓型控制元件，易於控制，一般采用脈寬調制。

　　2、逆變頻率不同：由於SCR的開關時間較長，所以頻率不能太高，一般在3-5KHZ左右，而IGBT器件的開關頻率較高。IGBT模塊可達30KHZ左右，IGBT單管開關頻率更高，達50KHZ以上。

　　3、由於頻率提高，焊機的輸出特性及波形更易於控制，可以得到更好輸出特性，同時變壓器的體積也比SCR焊機小，減輕了焊機重量，更易於搬運。

　　4、 逆變焊機比普通可控矽整流焊機，焊機省電30%左右。

　　5、由於IGBT焊機控制及主電路較SCR焊機簡單，我公司又采用軟開關逆變技術，所以產品可靠性高，故障點較少，易於維修。

　　6、一般的可控矽逆變焊機，采用的是半橋式逆變技術，IGBT焊機采用的全橋逆變。

　　7、IGBT控制技術已經非常成熟，是新一代逆變器的主流器件

IGBT逆變焊機與可控矽整流焊機的區別

　　1、可控矽整流焊機是將50HZ的交流電整流成直流電輸出，通過改變可控矽的導通角來改變輸出大小，輸出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他一些控制功能差。
　　IGBT焊機是將交流電整流後，經過IGBT逆變，再經中頻變壓器降壓，氬焊機經過二次整流後輸出，輸出波形好，通過脈寬調制控制IGBT逆變器的導通時間改變輸出的大小。引弧及推力電流易於控制。
　　2、可控矽整流焊機體積大，較氬焊機為笨重，不便於搬運和移動，而IGBT焊機由於逆變頻率高達20-30KHZ，所以變壓器體積小，重量輕，易於搬運。
　　3、逆變焊機比整流焊機省電約30%左右。
　　4、IGBT逆變焊機控制及主電路較為簡單。加之北京時代焊機采用軟開關的逆變技術，所以氬焊機可靠性高，故障點少，易於維修。

電焊機日常維護技巧

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的;一種是直流電的。系利用電感的原理做成的，電感氬焊機量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來達到使它們結合的目的，電焊機使用過程中不可小視維護與保養。

1、檢查焊機輸出接線規范、牢固，並且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大於70°。

2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生鏽氧化等不良現象。氬焊機

3、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。

4、檢查焊機機殼接地牢靠。

5、檢查焊機電源、母材接地良好、規范。

6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包紮好。

7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。

8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。

9、電源開關、電源指示燈及調節手氬焊機柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、准確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。

10 、檢查CO2 氣有無泄露。

11、 檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。

12、 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊， CO2 焊槍是否松動。

13、 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包紮並固定好。

14、 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。

15、 檢查檢查電機固定和絕緣電圈氬焊機是否完好。

16 、檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。

17、 檢查安裝CO2 焊槍時，擰緊焊槍開關插頭應對准導向槽插入，焊槍安裝好後，緊固螺釘要擰緊。

焊機常用種類及使用范圍有哪些

　　電弧焊：

　　電弧焊俗稱電焊，是利用電焊機，在電極與焊件之間產生電弧。氬焊機利用電弧所產生的熱量，將所焊一件之間的縫隙兩側的金屬和填充金屬（焊條）熔化，形成固定接口的過程。

　　焊機常用種類及使用范圍：

　　電弧焊廣泛用於碳鋼管、錳合金管、不鏽鋼管等材質的焊接，具有焊縫強度高。熱影響區小等優點。 管道施工中常用的電焊機類型多為交流電焊機和直氬焊機流電焊機。 交流電焊機適用於可焊性較好的低碳鋼管，當焊接重要構件、錳鋼管、高碳鋼、不鏽鋼管等材質時，宜采用直流電焊機。

建設工程施工現場電焊機規定

　　建設工程施工現場電焊機規定：

　　1、根據施工需要，電焊機宜按區域或標高氬焊機層集中設置，並應編號。

　　2、布置在室外的電焊機應設置在幹燥場所，並應設棚遮蔽。

　　3、電焊機的外殼應可靠接氬焊機地，不得多台串聯接地。

　　4、電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態絕緣電阻值不得小於0.4MΩ.

　　5、電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩。直流電焊機的調節器被拆下後，機殼上露出的孔洞應加設保護罩。
氬焊機
　　6、電焊機一次側的電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，其長度不宜大於5m.

　　7、電焊機的電源開關應單獨設置。直流電焊機的電源應采用啟動器控制。

　　8、電焊把鉗絕緣必須良好。9電焊機二次側引出線宜采用橡皮絕緣氬焊機銅芯軟電纜，其長度不宜大於30m.

中國焊機機器人市場分析

　　機器人技術作為先進制造技術的典型代表和主要技術手段，它在提升企業技術水平、穩定產品質量、提高生產效率、實現文明生產等方面具有重大作氬焊機用。大工業革命曾使人淪落為機器的奴隸，而機器人的誕生和廣泛推廣應用又重新使人類恢複了尊嚴。目前機器人技術已成為世界各發達國家競相發展的高技術，其發展水平已成為衡量一個國家技術發展程度的重要標志之一。

　　在我國，人工焊接仍然占據焊接作業的主導地位，人工施焊時焊接工人經常會受到心理、生理條件變化以及周圍環境的幹擾。在惡劣的焊接條件下，操作工人容易疲勞，難以較長時間保持焊接工作穩定性和一致性，而焊接機器人則工作狀態穩定，不會疲勞。因氬焊機而，選擇應用焊接機器人對產品進行焊接可以實現用穩定一致的工藝條件確保產品焊接強度和滿足產品各項性能指標的要求，同時滿足焊縫成型良好的產品外觀質量要求。

　 　焊接機器人的應用，不但改善了勞動環境、減輕勞動強度、提高升產效率，更主要原因是焊接機器人工作的穩定性和焊接產品質量的一致性，這對於保證批量生產 的產品焊接質量至關重要。因此，汽車制造業成為焊接機器人應用的主要行業。國外一些年產20萬輛以上的大型汽車制造廠及其部件生產廠，一般都有 300-400台各種類型的機器人在生產中服務。在汽車行業的機器人應用中以焊接機器人和噴塗機器人為主，其中焊接機器人占75%以上。國際上發達工業國 家的機器人使用密度非常高，在汽車行業尤其如此，它是一般制造業機器人使用密度的5-10倍。由於我國機器人技術發展的時間較短，無論是一般制氬焊機造業還是汽車制造業，其機器人的使用密度都非常低，所擁有的機器人數量同工業發達國家的平均水平相比都還具有相當大的發展空間。我國企業為增強制造業的競爭能力，提高裝備水平和自動化水氬焊機平，使用機器人進行焊接作業是促進企業科技進步、改善企業形象、提高產品質量，實現用高新技術改造傳統產業的重要手段。因此,我國焊接機器人市場前景廣闊、發展潛力巨大。

電焊機作業規定

　　【學員問題】電焊機作業規定？

　　【解答】1、電焊機露天放置應有防雨設施。每台電焊機應有專用開關箱，使用斷路器控制，一次側應裝設漏電保護器，二次側應裝設空載降壓裝氬焊機置。焊機外殼應與PE線相連接。

　　2、電焊機二次側進行接地（接零）時，應將二次線圈與工件相接的一端接地（接零），不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地（接零）。

　　3、一次側電源線長度不應超過5m，且不應拖地，與焊機接線柱連接牢固，接線柱上部應有防護罩。

　　4、焊接電纜應使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金氬焊機屬欄杆、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用。

　　5、焊鉗必須采用合格產品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴禁使用自制簡易焊鉗。

　　6、焊工必須經培訓合格持證操作，並按規定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。

　　7、焊接場所應通風良好，不得有易燃、易爆物，否則應予清除或采取防護措施。

　　8、焊修其它機電設備時必須首先分氬焊機斷該機電設備的電源，並暫時拆除該機電設備的PE線後，方可進行焊修。

　　9、下列作業情況應先分斷電源：

　　1）改變焊機接頭；

　　2）更換焊件、改接二次回路；

　　3）焊機轉移作業地點；

　　4）焊機檢修；

　　5）暫停工作或下班時。

逆變焊機緩沖電路的作用是怎樣的？

　　緩沖電路(Snubber Circuit)又稱為吸收電路。其中的電阻和電容分別稱為緩沖電阻(snubber resistence)和緩沖電容(Snubber capacitance)。

　　緩沖電路其作用是抑制電力電子器件的內因過電壓、du/dt或者過電流di/dt,減小器件的開關損耗。緩沖電路可分為關斷緩沖電路和開通緩沖電路。關斷緩沖電路又稱為du/dt抑制電路，用於吸收器件的關斷過電壓和換相過電壓，抑制du/dt，減小關斷氬焊機損耗。

　　開通緩沖電路又稱為di/dt，用於抑制器件開通時的電流過沖和di/dt，減小器件的開通損耗。可將關斷緩沖電路和開通緩沖電路結合在一起，稱其為複合緩沖電路。
氬焊機
　　緩沖電路還可以用另外的分類方法：緩沖電路中儲能元件的能量如果消耗在其吸收電阻上，則稱其為耗能式緩沖電路;如果緩沖電路能將其儲能元件的能量回饋氬焊機給負載或電源，則稱其為饋能式緩沖電路，或稱為無損吸收電路。