鋁鎂合金雙面同步氬弧焊工藝及應用

　　1　鋁鎂合金的焊接特點和常規的焊接工藝

　　鋁鎂合金是一種焊接操作較難掌握的金屬。由於鋁鎂合金的活潑性很強, 在金屬表面易於形成氧化膜, 氧化膜極易吸收水份, 加上周圍環境等因素, 焊接時極易產生氣孔; 由於氧化膜的熔點很高( 氧化鋁:2050℃, 氧化鎂: 2500℃) , 與鋁相差氬焊機很大( 鋁的熔點約650℃) , 而兩者的比重又較接近, 焊接時易於產生夾渣等; 鋁在高溫熔融狀態下沒有明顯的顏色的變化, 使焊工難以分清, 加之導熱性又很強, 焊接時稍有不

　　慎, 極易產生未熔合; 另外, 由於鋁鎂合金的線脹系數很大, 導熱性又很強, 極易產生焊接變形。

　　由於上述特點, 鋁鎂合金焊接前, 需嚴格清理氧化膜, 焊接通常采氬焊機用氬弧焊工藝以對熔池進行保護, 焊工應有較高的技能並嚴格控制工藝參數。對坡口背面通常加襯環以支持熔池, 對不加襯環的焊口, 一般應保證對口嚴密, 如圖1所示。

　　2　鋁鎂合金雙面同步氬弧焊的工藝原理及特點

　　鋁鎂合金雙面同步氬弧焊工藝是指采用二台交流氬弧焊機, 在保證輸出氬焊機極性相匹配的情況下, 由兩名焊工在焊縫的同一部位的正反兩面, 沿同一方向用相同的焊接速度進行焊接的工藝方法。